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是一种合金含量较少、具有良好性能、应用 广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等、切削性能一般、焊接性能差、对形成白点敏感性能大、有回火脆性。实际就是Cr15。
GCr15是一种 常用的高铬轴承钢、具有高的淬透性、热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9、接触疲劳强度高、有良好的尺寸稳定性和抗蚀性、冷变形塑性中等、切削性一般、焊接性差、对白点形成敏感、有 类回火脆性。、在滚珠轴承制造中、用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套、直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子、此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。
用途：
用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械、以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.、除做滚珠、轴承套圈等外、有时也用来制造工具、如冲模、量具。
化学成分、国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。、
表6-7-24、有关标准中主要钢号的化学成分指标、
标准号、钢号、化、学、成、分、%、C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、
GB/T3086、-82、9Cr18、0.90-、1.00、<0.80、<0.80、<0.035、<0.030、17.00-、19.00、
GB/T3203、-82、G20、CrMo、0.17-、0.23、0.20-、0.35、0.65-、0.95、<0.030、<0.030、0.35-、0.65、0.08-、0.15、YB(T)1、-91、GCr15、0.95-、1.05、0.15-、0.35、0.25-、0.45、<0.025、<0.025、1.40-、1.65、<0.30、JISG4805、-90(96)、SVJI、0.95-、1.10、0.15-、0.35、<0.50、<0.025、<0.025、0.90-、1.20、<0.25、
品名、中国、美国、日本德国、英国、法国、前苏联、国际、标准化组织、
GB、AST、JIS、DIN、、DINEN、BS、BSEN、NP、NPEN、TOCL、ISO630、
牌号、牌号、牌号、牌号、牌号、牌号、牌号、牌号、轴承钢、
GCr9、51100、SUJ1、GCr15、52100、SUJ2、100Cr6、100Cr6、wx15、19Cr18Mo、440C、440C、Z100CD17、
德国DIN-EN标准轴承钢：100Cr2（W1）、100Cr4（W2）、100Cr6（W3）、100CrMnSi6-4/100CrMn6（W4））、100CrMo7-3（W5）、X108CrMo17/X102CrMo17、X89CrMoV18-1、80MoCrV42-16、X82WMoCrV6-5-2。
美国轴承钢：高碳抗摩擦（ASTM、A295、52100、ASTM、A295、5195、ASTM、A295、K19526、ASTM、A295、1070M、ASTM、A295、5160）、
高淬透性抗摩擦（ASTM、A485、Grad1、ASTM、A485、Grad2、ASTM、A485、Grad3、ASTM、A485、Grad4）
抗摩擦轴承用渗碳钢（ASTM、A534、4118H、ASTM、A534、4320H、ASTM、A534、4620H、ASTM、A534、4720H、ASTM、A534、4817H、ASTM、A534、4820H、ASTM、A534、5120H、ASTM、A534、8617H、ASTM、A534、8620H、ASTM、A534、9310H）
特殊质量滚珠与滚柱轴承钢（ASTM、A535、3310、ASTM、A535、4320、ASTM、A535、4620、ASTM、A535、4720、ASTM、A535、4820、ASTM、A535、52100、ASTM、A535、52100Mod.1、ASTM、A535、52100Mod.2、ASTM、A535、52100Mod.3、ASTM、A535、52100Mod.4、ASTM、A535、8620、ASTM、A535、9310）
不锈抗摩擦轴承钢（ASTM、A756、440C、ASTM、A756、440C、Mod.、ASTM、A756、1030、ASTM、A756、1040、ASTM、A756、1050、ASTM、A756、1541、ASTM、A756、1552、ASTM、A756、4130、ASTM、A756、4140、ASTM、A756、4150、ASTM、A756、5150、ASTM、A756、6150）。
法国轴承钢：13NiCr14、15NiCrMo16-5、16NiCrMo13、16NCD13、20MnCr4、20MnCrNi4、20NiCrMo7、20NiCrMo2、20NCD2、20NCD7、43CrMo4、44Cr2、48CrMo4、80MoCrV42-16、80CDV40、100Cr6、100C6、100Cr8、100CrMn6、100CM6、100CrMn7、100CrMnMo8、100CrMo7-2、100CD7、100CrMo7-3、100CrMo8-3、C48E3、C54E4、C55E3、C70E3、X12MoCrNi4-4-3、X46Cr13、X75WCrV18-4-1、X82WMoCrV6-5-4、Z85WDCV6、X89CrMoV18-1、X105CrMo17、Z100CD17
日本高碳铬轴承钢：SUJ2、SUJ3、SUJ4、SUJ5、
韩国高碳铬轴承钢：STB1、STB2、STB3、STB4、STB5、SH590P、SH590S
整体淬火轴承钢（100Cr6、100CrMnSi4-4、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6）
表面硬化轴承钢（20Cr3、20Cr4、20MnCr4-2、17MnCr5、19MnCr5、15CrMo4、20CrMo4、20MnCrMo4-2、20NiCrMo2、20NiCrMo7、18CrNiMo7-6、18NiCrMo14-6、16NiCrMo16-5）
高频加热淬火轴承钢（C56E、56Mn4、70Mn4、43CrMo4、X47C14、X65C14、X108CrMo17、X89CrMoV18-1）、
高温轴承钢（80MoCrV42-16、13MoCrNiV42-16-14、X82WMoCrV6-5-4、X75WCrV18-4-1）
特性：
综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀、耐磨性能和接触疲、
劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素、价格比较便宜.GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量 多的牌号、被世界广泛采用.但是白点敏感性强、焊接性能较差、
具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件、
具有了轴承的耐磨性、也加强了顶也钢性.GCr15锻造工艺、
GCr15是一种 常用的高铬轴承钢、具有高的淬透性、热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9、接触疲劳强度高、有良好的尺寸稳定性和抗蚀性、冷变形塑性中等、切削性一般、焊接性差、对白点形成敏感、有 类回火脆性。、在滚珠轴承制造中、用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套、直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子、此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆、涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。
用途：
用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械、以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.、除做滚珠、轴承套圈等外、有时也用来制造工具、如冲模、量具。
化学成分、国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。、
表6-7-24、有关标准中主要钢号的化学成分指标、
标准号、钢号、化、学、成、分、%、C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、
GB/T3086、-82、9Cr18、0.90-、1.00、<0.80、<0.80、<0.035、<0.030、17.00-、19.00、
GB/T3203、-82、G20、CrMo、0.17-、0.23、0.20-、0.35、0.65-、0.95、<0.030、<0.030、0.35-、0.65、0.08-、0.15、YB(T)1、-91、GCr15、0.95-、1.05、0.15-、0.35、0.25-、0.45、<0.025、<0.025、1.40-、1.65、<0.30、JISG4805、-90(96)、SVJI、0.95-、1.10、0.15-、0.35、<0.50、<0.025、<0.025、0.90-、1.20、<0.25、
品名、中国、美国、日本德国、英国、法国、前苏联、国际、标准化组织、
GB、AST、JIS、DIN、、DINEN、BS、BSEN、NP、NPEN、TOCL、ISO630、
牌号、牌号、牌号、牌号、牌号、牌号、牌号、牌号、轴承钢、
GCr9、51100、SUJ1、GCr15、52100、SUJ2、100Cr6、100Cr6、wx15、19Cr18Mo、440C、440C、Z100CD17、
德国DIN-EN标准轴承钢：100Cr2（W1）、100Cr4（W2）、100Cr6（W3）、100CrMnSi6-4/100CrMn6（W4））、100CrMo7-3（W5）、X108CrMo17/X102CrMo17、X89CrMoV18-1、80MoCrV42-16、X82WMoCrV6-5-2。
美国轴承钢：高碳抗摩擦（ASTM、A295、52100、ASTM、A295、5195、ASTM、A295、K19526、ASTM、A295、1070M、ASTM、A295、5160）、
高淬透性抗摩擦（ASTM、A485、Grad1、ASTM、A485、Grad2、ASTM、A485、Grad3、ASTM、A485、Grad4）
抗摩擦轴承用渗碳钢（ASTM、A534、4118H、ASTM、A534、4320H、ASTM、A534、4620H、ASTM、A534、4720H、ASTM、A534、4817H、ASTM、A534、4820H、ASTM、A534、5120H、ASTM、A534、8617H、ASTM、A534、8620H、ASTM、A534、9310H）
特殊质量滚珠与滚柱轴承钢（ASTM、A535、3310、ASTM、A535、4320、ASTM、A535、4620、ASTM、A535、4720、ASTM、A535、4820、ASTM、A535、52100、ASTM、A535、52100Mod.1、ASTM、A535、52100Mod.2、ASTM、A535、52100Mod.3、ASTM、A535、52100Mod.4、ASTM、A535、8620、ASTM、A535、9310）
不锈抗摩擦轴承钢（ASTM、A756、440C、ASTM、A756、440C、Mod.、ASTM、A756、1030、ASTM、A756、1040、ASTM、A756、1050、ASTM、A756、1541、ASTM、A756、1552、ASTM、A756、4130、ASTM、A756、4140、ASTM、A756、4150、ASTM、A756、5150、ASTM、A756、6150）。
法国轴承钢：13NiCr14、15NiCrMo16-5、16NiCrMo13、16NCD13、20MnCr4、20MnCrNi4、20NiCrMo7、20NiCrMo2、20NCD2、20NCD7、43CrMo4、44Cr2、48CrMo4、80MoCrV42-16、80CDV40、100Cr6、100C6、100Cr8、100CrMn6、100CM6、100CrMn7、100CrMnMo8、100CrMo7-2、100CD7、100CrMo7-3、100CrMo8-3、C48E3、C54E4、C55E3、C70E3、X12MoCrNi4-4-3、X46Cr13、X75WCrV18-4-1、X82WMoCrV6-5-4、Z85WDCV6、X89CrMoV18-1、X105CrMo17、Z100CD17
日本高碳铬轴承钢：SUJ2、SUJ3、SUJ4、SUJ5、
韩国高碳铬轴承钢：STB1、STB2、STB3、STB4、STB5、SH590P、SH590S
整体淬火轴承钢（100Cr6、100CrMnSi4-4、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6）
表面硬化轴承钢（20Cr3、20Cr4、20MnCr4-2、17MnCr5、19MnCr5、15CrMo4、20CrMo4、20MnCrMo4-2、20NiCrMo2、20NiCrMo7、18CrNiMo7-6、18NiCrMo14-6、16NiCrMo16-5）
高频加热淬火轴承钢（C56E、56Mn4、70Mn4、43CrMo4、X47C14、X65C14、X108CrMo17、X89CrMoV18-1）、
高温轴承钢（80MoCrV42-16、13MoCrNiV42-16-14、X82WMoCrV6-5-4、X75WCrV18-4-1）
特性：
综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀、耐磨性能和接触疲、
劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素、价格比较便宜.GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量 多的牌号、被世界广泛采用.但是白点敏感性强、焊接性能较差、
具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件、
具有了轴承的耐磨性、也加强了顶也钢性.GCr15锻造工艺、
喷射成形作为一项新颖的快速凝固技术、在材料制造与加工方面显示出巨大的优势.采用该技术制备了GCr15钢、2.98wt﹪si超高碳钢、以及Cu-、20wt﹪Fe原位复合材料、对它们的组织与性能进行了研究.喷射成形GCr15钢的铸态组织为等轴细层状珠光体、平均片间距为85nm、油淬处理获得的马氏体片平均宽度为0.35m.x射线衍射分析及TEM观察表明、硬度随回火温度升高而下降与回火中碳化物析出及长大有关.T曲线测试获得喷射成形GCrl5钢的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃、其主要原因是因为前者基体中固溶的碳含量高于后者、喷射成形、GCr15钢铸态试样的超塑延伸率优于常规工艺制备的同种材料. 利用喷射成形工艺制备了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF)
